Il forno modello “FR” è costruito con un telaio in tubolare e pannelli con feritoie per agevolare la ventilazione interna. Il sistema tubolare è stato adottato per facilitare la manutenzione generale del forno.
La muffola di riscaldo è composta da piastre in materiale refrattario percorse da resistenze dimensionate appositamente per questo forno; il sistema isolante è determinato da pannelli multistrato con elevate  caratteristiche termiche.
La camera di riscaldo è stata concepita con un acciaio avente ottima resistenza meccanica a caldo, in grado di sopportare continue variazioni di temperatura anche con sensibili e bruschi salti termici.
La camera di raffreddamento e la vasca d’ acqua, costruite anch’ esse in acciaio speciale sono ulteriormente ricoperte da uno smalto protettivo.
Sull’ entrata e sull’ uscita della camera di riscaldo sono applicati degli ugelli per l’ iniezione del gas protettivo, che possono funzionare contemporaneamente o singolarmente in base alle esigenze del cliente.
Un bruciatore (gpl/metano) sull’ entrata impedisce lo spegnimento della fiamma gas protettivo garantendo la corretta disossidazione dei pezzi.
La paletta per il posizionamento dei pezzi all’ interno della camera è costruita sempre in acciaio speciale, in questo modo può tranquillamente essere lasciata in riscaldo assieme al materiale. Quando il materiale avrà trascorso il giusto tempo di ricottura sarà sufficiente spingere in avanti la paletta e decidere se lasciarla all’ interno della camera di raffreddamento a stabilizzare oppure svuotare subito nella vasca d’ acqua.
La camera di raffreddamento non è una semplice lamiera piegata, è formata da un intercapedine dove passa dell’ acqua ad una pressione prestabilita con un riduttore.
Il controllo delle funzioni (elettroniche) avviene tramite microprocessore; si può impostare un’ ora per l’ inizio del riscaldo, una temperatura minima per l’ iniezione del gas disossidante, lo spegnimento automatico ecc. tutto questo con un massimo di 50 programmi memorizzabili.
Il forno può essere fornito a richiesta con un dissociatore di ammoniaca da 3,5m³
Il sistema per il recupero del materiale trattato dalla vasca di raffreddamento rapido, può avvenire manualmente oppure attraverso un sistema pneumatico. (optional).
La serie NEW ha un'elettronica semplificata con singoli strumenti e teleruttori e la possibilità di avere un unico programma.

Il forni modello “FN” sono costruiti con un telaio in tubolare e pannelli con feritoie per agevolare la ventilazione interna. Il sistema tubolare è stato adottato per facilitare la manutenzione generale del forno. E’ possibile sui modelli più grandi la divisione in più parti per facilitare il trasporto.
La muffola di riscaldo è composta da piastre in materiale refrattario percorse da resistenze dimensionate appositamente per questi forni; il sistema isolante è determinato da pannelli multistrato con elevate  caratteristiche termiche.
La camera di riscaldo, concepita con un acciaio avente ottima resistenza meccanica a caldo, in grado di sopportare continue variazioni di temperatura anche con sensibili e bruschi salti termici è stata
ulteriormente rinforzata con delle nervature grecate su tutti i lati. (Brevetto OPDEL)
Per evitare l’ usura della camera causata dallo scorrimento del nastro sono stati posizionati dei pattini in acciaio inox al suo interno. (Brevetto OPDEL)
La camera di raffreddamento è costruita in acciaio speciale e raffreddata con un circolo d’ acqua la cui temperatura si può leggere su un apposito termometro in presenza di dissociatore di ammoniaca, oppure sul display del pannello comandi in caso di sua assenza.
L’ unione tra le due camere avviene tramite una flangia sulla quale è ricavato un foro dove entra la miscela protettiva; la direzione della miscela  avviene tramite una manopola mentre la regolazione tramite un apposito flussimetro.
Un bruciatore (gpl/metano) posto all’ entrata della camera di riscaldo e all’ uscita della camera di raffreddamento, accoppiato ad un elettrodo rivelatore/accenditore di fiamma e ad un camino in inox appositamente studiato, impedisce lo spegnimento della fiamma gas protettivo garantendo la corretta disossidazione dei pezzi. Il nastro trasportatore viene fatto scorrere all’ interno delle camere tramite un sistema di traino che ne regola velocità e tensione; si possono avere nastri a lamierino, a maglia grossa e fitta.
Il controllo delle funzioni (elettroniche) avviene tramite microprocessore; si può impostare un’ ora per l’ inizio del riscaldo, una temperatura minima per l’ iniezione del gas disossidante, la velocità di avanzamento del nastro,lo spegnimento automatico ecc.; tutto questo con un massimo di 50 programmi memorizzabili anche per un’ intera settimana.
Il forno può essere fornito a richiesta con un dissociatore di ammoniaca da 3,5m³ oppure con un miscelatore idrogeno/azoto.

RISCALDO

 FR TUBO 100x50

a resistenza

Lento/ Veloce

Manuale

Cestino pneumatico

mm50x100x1600  utile 1400mm

950°C

FR TUBO 200x110

a resistenza

Lento/ Veloce

Manuale

Cestino pneumatico

mm110x200x1600 utile 1400mm

950°C